Wie man weld schweißt

Abgeschirmte Metallbogenschweißen ist das Verfahren des Verbindens von zwei Metallteilen unter Verwendung einer flussgedeckten Elektrode, die in einem elektrischen Lichtbogen geschmolzen ist und zu einem verschmolzenen Teil der geschweißten Teile wird.Dieser Artikel wird die Verwendung von Flux-beschichteten Schweißen beschreiben Rods und ein einfacher Transformatortyp Crackerbox Schweißgerät.

Schritte

  1. Bild mit dem Titel ARC WELD SCHRITT 1
1. Verstehe den Prozess des geschirmten Metallbogenschweißens.Ein elektrischer Bogen ist an der Spitze der Schweißstange ausgebildet, wenn ein Strom über einen Luftspalt verläuft und durch das geerdete Metall fortgesetzt wird, das geschweißt wird.Hier sind einige der Begriffe und ihre in diesem Artikel verwendeten Beschreibungen:
  • Schweißgerät.Dies ist der Begriff, der zur Beschreibung des Geräts verwendet wird, der 120-240 Volt AC-Elektrizität in die Schweißspannung umwandelt, typischerweise 40 bis 70 Volt AC, sondern auch einen Bereich von Gleichspannungen.Es besteht im Allgemeinen aus einem großen, schweren Transformator, einer Spannungsreglerschaltung, einem internen Kühllüfter und einem Amperage-Bereichswähler.Der Begriff Welter gilt für die Person, die das Schweißen tut. Eine Schweißmaschine erfordert einen Schweißer, um es zu bedienen.
  • Leads oder Schweißleitungen.Dies sind die isolierten Kupferleiter, die die hohe Stromverriegelung, Niederspannungsstrom mit dem angesetzten Werkstück tragen, die geschweißt werden.
  • Stabhalter oder Stachel ist das Gerät am Ende des Linds, der die Elektrode hält, die das Personalschweißen verwendet, um die Schweißaufgabe zu erreichen.
  • Boden- und Bodenklemme.Dies ist die Führung, die die elektrische Kreislauf erfolgt, und insbesondere die Klemme, die an der Arbeit befestigt ist, damit der Strom durch das geschweißte Metall durchlaufen kann.
  • Amperage oder Amps.Dies ist ein elektrischer Begriff, der verwendet wird, um den elektrischen Strom zu beschreiben, der der Elektrode zugeführt wird.
  • DC und umgekehrte Polarität.Dies ist eine andere Konfiguration, die beim Schweißen mit einem Bogen- / Elektrodensystem verwendet wird, das mehr Vielseitigkeit bietet, insbesondere in Overhead-Schweißanwendungen und zum Schweißen bestimmter Legierungen, die mit Wechselspannungen nicht leicht schweißt.Die Schweißmaschine, die diesen Strom erzeugt, hat eine Gleichrichterschaltung oder hat den von einem Generator gelieferten Strom und ist viel teurer als ein typischer Wechselstromschweißgerät.
  • Elektroden.Es gibt viele spezialisierte Schweißelektroden, die für bestimmte Legierungen und Metalles verwendet werden, beispielsweise gegossen oder formbarer Eisen, rostfreier oder chromolischer Stahl, Aluminium und gehärtet oder hohe Kohlenstoffstähle.Eine typische Elektrode besteht aus der Drahtstange in der mit einer speziellen Beschichtung (Flussmittel), die mit einer speziellen Beschichtung (Flussmittel) bedeckt ist, die wie der Lichtbogen aufrechterhalten wird, wobei Sauerstoff aufgehalten wird und Kohlendioxid in dem Schweißbereich erzeugt wird, um zu verhindern, dass das Basismetall nicht in dem Bogen oxidiert oder wegbrennt Flamme während des Schweißvorgangs.Hier sind einige übliche Elektroden und ihre Anwendungen:
  • E6011-Elektroden sind eine leichte Stahlelektrode mit einer Cellulosefaserbeschichtung.Die ersten beiden Nummern in der Elektrodenidentifikation sind die Zugfestigkeit, gemessen in Pfund pro Squality-Zoll-Zeit 1.000.Hier wäre die Ausbeute der Elektrode 60.000 psi.
  • E6010-Elektroden sind eine umgekehrte Polaritätselektrode, die üblicherweise zum Schweißen von Dampf- und Wasserleitungen verwendet wird, und sind besonders nützlich für Overhead Schweißen, da das Metall in einem flüssigen Zustand seine Position in einem flüssigen Zustand hält, wird durch den Fluss des Gleichstroms in den Pool geschmolzenen Weld gezogen Elektrode zum Werkstück.
  • Anderer spezifischer Zweck E60xx Elektroden sind verfügbar, da E6011s als Standard-, Allzweckstange betrachtet werden, und E6010s werden als Standard für das Gleichstrom-Gleichstromschweißen betrachtet, sie werden in diesem Artikel nicht ausführlich behandelt.
  • E7018-Elektroden sind niedriger WasserstoffFlussbeschichtete Stahlstangen mit hoher Zugfestigkeit mit hoher Rendite von 70.000 psi.Diese werden häufig bei der Montage von struktureller Stahl verwendet, der in der Bauindustrie verwendet wird, und in anderen Anwendungen, in denen ein starkes Füllstoffmaterial und eine höhere Festigkeitsschweißung erforderlich ist.Beachten Sie, dass diese Ruten, obwohl diese Ruten eine größere Festigkeit bieten, weniger verzeihen, um eine saubere, hochwertige Schweißnaht bei falschen Amperagen und mit zu erreichen dreckig (verrostete, lackierte oder verzinkte) Stähle. Diese Elektroden werden aufgrund eines jeden Versuchs, den Wasserstoffgehalt zu senken, niedriger Wasserstoff. Diese Elektroden müssen in einem Ofen mit einer Temperatur zwischen 250 ° F und 300 ° F gespeichert werden. Diese Temperatur liegt über dem Wassersiedepunkt von 212ºF auf dem Meeresspiegel. Diese Temperatur hält die Feuchtigkeit (TEW) (H2O) in der Luft, um im Fluss zu sammeln.
  • Nickel, Castlay, Ni-Stabelektroden.Dies sind spezielle Stäbe, die zum Schweißen von Guss, duktil oder verformbar ausgebildet sind, und haben mehr Ertrag, um die Expansion und Kontraktion des angeschweißten Eisenmaterials zu ermöglichen.
  • Unähnliche Metalle Ruten.Diese Stangen sind aus einer speziellen Legierung hergestellt und ergeben bessere Ergebnisse beim Schweißen von gehärteten, gehärteten oder legierten Stählen.
  • Aluminiumstangen.Dies ist eine neuere Technologie und ermöglichen das Lichtbogenschweißen mit einem herkömmlichen Schweißgerät, anstatt einen speziellen Gas-abgeschirmten Kabelschweißer wie einer MIG (Metall, Inertgas) oder Teig (Wolfram-, Inertgas) Schweißmaschine, oft als bezeichnet Heliarc Schweißen, da Helium das Gas verwendete, um die Bogenflamme während des Schweißens abzuschirmen. Die offiziellen Namen, die von der amerikanischen Schweißgesellschaft (AWS) für dieses Bogenschweißen erstellt wurden, sind abgeschirmte Metallbogenschweißen (Stick), Gaswolframbogenschweißen (TIG) und Gasmetallbogenschweißen (MIG).
  • Elektrodengrößen.Elektroden gibt es in einer Vielzahl von Größen, gemessen mit dem Durchmesser des Metallmittens jeder Stange.Für milde Stahlstäbe, ein Durchmesserbereich von /16 Zoll (0.2 cm) bis /8 Zoll (1.Es ist 0 cm verfügbar, und die verwendete Größe wird durch die Stromstärke des Schweißers bestimmt, und die Dicke des geschweißten Materials ist.Jede Rute führt am besten auf einem bestimmten Amperage-Bereich aus.Die Auswahl des korrekten Amperage-Bereichs für eine gegebene Größenstange hängt von dem Basismaterial und dem gewünschten Durchdringung ab, sodass bestimmte Amperages nur für das in diesem Artikel beschriebene Schweißen abgedeckt werden.
  • Sicherheitsausrüstung.Ein kritischer Teil des Schweißens ist sicher, und wusste, wie man verwendet wird, die richtige Sicherheitsausrüstung für den Job.Hier sind einige typische Gegenstände, die für das Schweißen sicher benötigt werden.
  • Schweißschild (Kapuze).Dies ist die Maske, die getragen wird, um das Personalschweißen aus dem hellen Blitz des Bogens zu schützen, und von Funken, die während des Schweißens geworfen werden.Standard-Lichtbogenschweißlinsen sind sehr dunkel getönt, da die Belastung des ARC-Flashs mit der Retina des Auges Flash-Verbrennungen verursachen kann.Eine Dunkelheit von Stufe 10 ist das Minimum für Bogenschweißen.Schweißhauben mit einem Flip-Up-Objektiv wurde einmal bevorzugt, da die dunkle Linse angehoben werden kann, und eine separate klare Glaslinse schützt den Schweißer von Slag-Bits, während die Schweißnaht ist abgebrochen. Das neuere selbstverdunschende Schweißen schirmt den begehrtesten Schweißschild jetzt verkauft. Diese Schweißschildlinse sind für das Schleifen und Fackelschneiden sehr hellfarbig. Wenn ein Lichtbogen getroffen wird, wechselt das automatische selbstverdunschende Objektiv in einen voreingestellten # 10-Farbton. Sogar neuer auf dem Markt sind die automatische automatische Self-Verdunkelungslinse mit variabler Farbton.
  • Schweißhandschuhe.Dies sind spezielle, isolierte Lederhandschuhe, die etwa 6 Zoll erreichen (15).2 cm über den Handgelenken und schützen die Hände und die unteren Arme des Schweißers (der Personschweißen).Sie bieten auch einen begrenzten Schutz vor versehentlichem Schock, wenn das Personalschweißen mit der Elektrode versehentlich in Kontakt kommt.
  • Schweißleder.Dies ist ein Schürze wie die Lederjacke, die die Schultern und die Brust des Schweißgeräts bedeckt, die für Überkopfarbeit verwendet werden, wenn Funken die Kleidung des Schweißers entzünden könnten, oder Verbrennungen verursachen.
  • Arbeitsschuhe.Das Personalschweißen sollte mindestens 6 Zoll tragen (15).2 cm) Lace-Up-Typ, um Funken und heiße Schlacke vor dem Brennen seiner Füße zu verhindern.Diese Stiefel sollten isolierende Sohlen aus einem Material aufweisen, das nicht leicht schmelzt oder verbrennt.
  • Bild mit dem Titel ARC WELD SCHRITT 2
    2. Erfahren Sie die Schritte zum Erstellen einer erfolgreichen Schweißung.Schweißen ist mehr als einen Schweißstab an einem Stück Stahl und kleben Sie es mit einem anderen.Der Prozess beginnt mit ordnungsgemäß passend und sicher Arbeitsteile, oder Metall zusammengeschweißt, zusammen.Bei dickeren Teilen möchten Sie möglicherweise eine Abschrägung schleifen, so dass nachfolgende Perlen in der Nut platziert werden können, um sie vollständig mit einer festen Schweißnaht zu füllen.Hier sind die grundlegenden Schritte zum Abschluss einer einfachen Schweißung.
  • Schlag den Arc.Dies ist der Prozess des Erstellens eines elektrischen Bogens zwischen die Elektrode und das Werkstück.Wenn die Elektrode einfach den Strom ermöglicht, direkt in das geerdete Werkstück zu gehen, wird nicht ausreichend Wärme erzeugt, um zusammen Metall zu schmelzen und zu verschmelzen.
  • Bewegen Sie den ARC, um a zu erstellen Korn.Der Wulst ist das Metall von der Schmelzelektrode, die zusammen mit geschmolzenem Metall aus dem Basismetall fließt, um den Raum zwischen den durch Schweißen verbundenen Teile zu füllen.
  • Gestalten Sie die Schweißperle.Dies geschieht durch Weben des Bogens hin und her über den Schweißpfad, entweder in einem Zick-Zack oder 8-Bewegung.
  • Chip und Bürsten Sie die Schweißnaht zwischen den Durchgängen.Jedes Mal, wenn Sie eine abgeschlossen haben bestehen, oder Fahrt von einem Ende zum anderen Ihrer Schweißnaht, müssen Sie das entfernen Schlacke, oder das geschmolzene Elektroden-Flussmaterial, von der Oberfläche des Schweißnahenwulstes, so dass nur sauber geschmolzenes Metall die Schweißnaht auf dem nachfolgenden Durchgang füllt.
  • Bild mit dem Titel ARC WELD SCHRITT 3
    3. Sammeln Sie die Werkzeuge und Materialien, die Sie benötigen, um das Schweißen zu beginnen.Dies bedeutet die Schweißmaschine, Elektroden, Kabel und Klammern sowie das zu schweißende Metall.
  • Bild mit dem Titel ARC WELD SCHRITT 4
    4. Einrichten eines sicheren Arbeitsbereichs, vorzugsweise mit einem Tisch aus Stahl oder einem anderen nicht brennbaren Material.Für die Praxis ein paar milde Stahlstücke, mindestens /16 Zoll (0.5 cm) dick wird funktionieren.
  • Bild mit dem Titel ARC WELD STEP 5
    5. Bereiten Sie das zu schweißende Metall vor.Wenn das Metall aus zwei Teilen besteht, die im Schweißprozess verbunden werden sollen, müssen Sie möglicherweise möglicherweise vorbereiten, oder Schweißvorbereitung sie, indem sie eine abgeschrägte Kante an den Seiten mahlen, die miteinander verbunden werden sollen.Dies ermöglicht ausreichend Penetration des Schweißbogens, um beide Seiten an einem geschmolzenen Zustand zu schmelzen, so dass das Füllstoffmetall durch die Schnittdicke des Metalls verbunden ist.Zumindest sollten Sie beliebige Farbe, Fett, Rost oder andere Verunreinigungen entfernen, sodass Sie mit einem sauberen Pool aus geschmolzenem Metall arbeiten, während Sie sich schweißen.
  • Bild mit dem Titel ARC WELD SCHRITT 6
    6. Befestigen Sie die Klemmen, um Ihre Metallstücke zusammenzuhalten, falls erforderlich.Verriegelungskörperzange, "C" Klammern, eine Schraubstock- oder Federladerklemmen funktionieren normalerweise.Für spezielle Projekte können Sie feststellen, dass Sie verschiedene Techniken anpassen müssen, um die Werkstücke zu sichern, bis sie zusammengeschlossen sind.
  • Bild mit dem Titel ARC WELD STEP 7
    7. Befestigen Sie die Bodenklemme an der größeren Aktienstück, das geschweißt wird.Stellen Sie sicher, dass ein sauberer Ort vorhanden ist, damit der elektrische Schaltung am Erdungsort mit minimalem Widerstand abgeschlossen werden kann.Wieder stören Rost oder Farbe die Erdung Ihres Werkstücks, wodurch es schwierig ist, einen Bogen zu erstellen, wenn Sie mit dem Schweißen beginnen.
  • Bild mit dem Titel ARC WELD SCHRITT 8
    8. Wählen Sie den richtigen Rod- und Amperage-Bereich für die Arbeit, die Sie versuchen.Als Beispiel /4 Zoll (0.6 cm) Plattenstahl kann mit einem E6011 effektiv verschweißt werden, /8 Zoll (0.3 cm) Elektrode, bei 80-100 Ampere.Legen Sie die Elektrode in den Elektrodenhalter (nun an als das Stachel) Stellen Sie sicher, dass sich das leitfähige Material der Stingerklemme am sauberen Metall am Ende der Elektrode befindet.
  • Bild mit dem Titel ARC WELD SCHRITT 9
    9. Schalten Sie Ihre Schweißmaschine ein.Sie sollten einen Kolbengeräusch vom Transformator hören. Der Klang des Lüftungslüfters kann hören oder nicht hören. Einige Schweißmaschinen-Fans arbeiten nur, wenn die Maschine abkühlen muss.Wenn Sie dies nicht tun, müssen Sie möglicherweise den Stromkreis überprüfen, der Ihre Stromversorgung und die Unterbrecher in der Panel-Box liefert.Schweißmaschinen erfordern eine erhebliche Menge an Betriebsmittel, oft ein spezielles Stromkreis, der bei 60 Ampere oder mehr bei 240 Volt bewertet ist.
  • Bild mit dem Titel ARC WELD SCHRITT 10
    10. Halten Sie den Stachel in Ihrer vorherrschenden Hand mit dem isolierten Griff, mit der Stange in einer Position, so dass die Taste der Spitze gegen die Platte, die Sie geschweißt, so natürlich eine Bewegung wie möglich sein wird.Halten Sie Ihren Schweißschild einfach hoch genug, so dass Sie sehen können, um die Elektrode in ein paar Zentimeter des Werkstücks zu bewegen, um einzudringlich, um sich zu schützen, um Ihre Augen zu schützen.Möglicherweise möchten Sie die Elektrode gegen das Schweißmetall tippen, um die das Gefühl davon bevor Sie das Gerät einschalten, aber Schlagen Sie niemals einen elektrischen Lichtbogen, ohne Ihre Augen zu schützen.
  • Bild mit dem Titel ARC WELD SCHRITT 11
    11. Wählen Sie den Punkt aus, an dem Sie Ihre Schweißnaht beginnen möchten. Positionieren Sie die Spitze der Stange in der Nähe, dann lassen Sie die Schweißhaube einrasten.Du möchtest Zapfhahn Die Spitze der Elektrode gegen das Metall, um den elektrischen Stromkreis abzuschließen, ziehen Sie ihn sofort wieder ein wenig zurück, um einen elektrischen Lichtbogen zwischen der Elektrodenspitze zu erzeugen, und dem geschweißten Metall. Eine andere Möglichkeit, einen Bogen zu schlagen, ist wie ein Match.Diese Bogenspalt oder Luftraum erzeugt in der elektrischen Kreislauf viel Widerstand, wodurch die Lichtbogenflamme oder -flamme und Wärme erzeugt, die zur Verflüssigung der Elektrode und dem an den Schweißbereich benachbarten Metall benötigt werden.
  • Bildtitel Bogenschweißschritt 12
    12. Schlagen Sie die Elektrode gegen die Oberfläche des Metalls und ziehen Sie ihn leicht zurück, wenn Sie einen elektrischen Lichtbogen auftreten.Dies erfordert viel Übung, da unterschiedliche Elektrodendurchmesser und Schweißmessern einen anderen Spalt zwischen der Spitze der Elektrode und dem Werkstück erfordern, aber wenn Sie den Spalt stetig halten können, erfolgt ein kontinuierlicher elektrischer Lichtbogen von der Elektrode an der Werkstück. Typischerweise sollte der ARC-Lücke nicht größer sein als der Elektrodendurchmesser. Üben Sie den Lichtstrahler, indem Sie die Elektrode etwa 1/8 bis 3/16 eines Zolls von dem Werkstück halten, und beginnen Sie mit dem Bewegen des Weges, den Sie schweißen möchten. Wenn Sie die Elektrode bewegen, schmilzt das Metall weg, füllt den Pool des geschmolzenen Metalls und dem Bau Ihrer Schweißnaht.
  • Bildtitel Bogenschweißschritt 13
    13. Die Übung über den Weg Ihrer Schweißnaht mit der Elektrode, bis Sie einen konsistenten Bogen aufbewahren können, sich mit einer konsistenten Geschwindigkeit bewegen, und in Übereinstimmung mit dem Weg, den Sie schweißen möchten.Wenn Sie beherrscht haben, dass der ARC steuert, werden Sie anfangen, die Verlegung zu üben, oder den Weld-Perlen aufzubauen.Dies ist die Ablagerung von Metall, die den beiden Teilen verbindet, die Sie miteinander verschweißen.Die Technik, die Sie zum Verlegen Ihres Perlens verwenden, hängt von der Breite der Lücke ab (wenn es eins gibt), das Sie füllen, und die Tiefe, die Sie wünschen, dass die Schweißperle eindringt.Je langsamer Sie die Elektrode bewegen, desto tiefer ist die Schweißnaht in die Metallarbeitsteile, und um einen breiten Pfad zu erstellen, desto mehr Zickzack oder weben Sie die Spitze des Elektrodens, desto breiter ist der Perlen.
  • Bildtitel Bogenschweißschritt 14
    14. Halten Sie den ARC, der etabliert ist, während Sie sich entlang der Schweißnaht entlang bewegen, die Sie machen.Wenn die Elektrode auf das Metall herrscht und stecken bleibt, wichsen Sie den Stachel, um die Stange frei von der Stingerklemme oder dem Schweißmetall zu brechen.Wenn der Lichtbogen verloren geht, weil Sie die Elektrode zu weit von der Oberfläche der Metall bewegen, stoppen Sie den Prozess und reinigen Sie die Schlacke von der Stelle, von der Sie schweißen, wenn Sie den Bogen wieder aufnehmen, um fortzufahren, wird es keine Schlacke in der Schweißfläche geben Um die neue Schweißnaht zu kontaminieren, beginnen Sie von der Stelle, dass der Bogen verloren oder gebrochen wurde.Legen Sie niemals einen neuen Wulst über die vorhandene Schlacke, da dieses Material in dem Bogenplasma und Blase durch die neue Metallschicht, die Sie platzieren, schmelzen, und führt zu einer schwachen und verschmutzten Schweißung.
  • Bildtitel Bogenschweißschritt 15
    fünfzehn. Üben Sie die Elektrode in einem kräftig Bewegung, um eine breitere Perle zu erstellen. Auf diese Weise können Sie mehr von der Schweißnaht in einem einzigen Pass ausfüllen, wobei eine sauberere und mehr Klangschweißung hinterlassen wird.Die Elektrode wird in einer seitlichen Bewegung bewegt, da sie entlang des Schweißpfads entlang des Schweißpfads entlang in einem Zick-Zack gezogen wird, gekrümmt oder acht acht Bewegung.
  • Bild mit dem Titel ARC WELD SCHRITT 16
    16. Passen Sie die Ausgangsquerlage Ihres Schweißer an, um das Material anzupassen, das Sie Schweißen und das gewünschte Eindringen des Bogens befinden.Wenn Sie die fertige Weld-Perle feststellen, mit tiefen Krebserkraut an den Rändern der Perlen, oder das benachbarte Metall einfach geschmolzen oder abgebrannt wird, reduzieren Sie die Stromstärke inkrementell, bis der Zustand korrigiert wird.Wenn Sie dagegen Schwierigkeiten haben, einen Bogen zu schlagen oder aufrechtzuerhalten, müssen Sie möglicherweise die Stromstärke erhöhen.
  • Bild mit dem Titel ARC WELD STEP 17
    17. Reinigen Sie Ihre fertige Schweißnaht.Nachdem Sie das Schweißen fertiggestellt haben, möchten Sie vielleicht die Schlacke entfernen und Ihre Schweißnaht aufräumen, um zuzulassen, dass Farbe besser beinhaltet, oder einfach aus kosmetischen Gründen.Chip vom Schlacken und Drahtbürste Die Schweißnaht, um das Fremdmaterial und die verbleibende Schlacke zu entfernen.Wenn die Oberfläche flach sein muss, um das Anbringen des mit einem anderen Stück geschweißten Stücks zu ermöglichen, verwenden Sie einen Winkelschleifer, um die Oberseite oder einen hohen Teil der Wulst zu entfernen.Eine saubere Schweißnaht, insbesondere nach dem Schleifen flach, ist einfacher zu untersuchen, um zu sehen, ob Pitting, Puddling oder andere Defekte beim Schweißen aufgetreten sind.
  • Bild mit dem Titel ARC WELD SCHRITT 18
    18. Malen Sie Ihre Schweißnaht mit einem geeigneten rostverbringlichen Grundierer, um ihn vor Korrosion zu schützen. Frisch geschweißtes Metall korrodiert ziemlich schnell, wenn sie den Elementen ausgesetzt sind, da das eigentliche Basismetall direkt mit Feuchtigkeit ausgesetzt ist.

    • Tipps

    Einige Leute Hör mal zu zu den von dem elektrischen Bogen erzeugten Sounds, um die Qualität der Schweißnaht zu beurteilen.Popping- und Cobing-Sounds können entweder inkonsistenter Bogenlücke oder unsachgemäße Amperage angeben.
  • Beim Zusammenfügen von Arbeitstücken zu groß, um effektiv zu klemmen, Heftzwecke die Teile zusammen mit kleinen Schweißnähten in Intervallen, um zu verhindern, dass die Teile verschieben.
  • Wenn Sie sich in der Mitte des Tages schweißen, werden die Schüler der Augen klein sein und weniger Licht werden in Ihre Augen eintreten.Dies verringert die Chance, schwere Kopfschmerzen aus retinalen Schäden zu erhalten, die durch das von einem Bögen emittierte Licht verursacht werden.Wenn Sie starke Kopfschmerzen aus den Bögen erhalten, machen Sie sich keine Sorgen, bleiben Sie aus der Sonne und nehmen Sie Aspirin, um den Schmerz zu kontrollieren, und es wird in 2 bis 3 Tagen heilen.
  • Wenn Sie mitten am Tag in der Sonne schweißen, hält das Metall auf und es wird leichter zu beginnen und die Schweißnähte fortzusetzen.Sie können auch eine kleinere Amperage verwenden und einen feineren Job machen, wenn das Metall von der Sonne warm ist.

    • Warnungen

    Inspizieren Sie Kabel und Verbindungen häufig, um die Möglichkeit eines zufälligen elektrischen Schlags zu verringern.
  • Metall bleibt für einen langen Zeitraum, nachdem die Schweißnaht abgeschlossen ist, hält Haustiere und Kinder aus dem Arbeitsbereich, bis alle Materialien abgekühlt sind.
  • Schützen Sie sich vor Flash-Verbrennungen, indem Sie Ihre Haut mit Handschuhen, einer Gesichtsmaske und Hülsen abdecken, abhängig von dem abgedeckten Bereich. Niemals ohne Schutzhelm ohne einen Schutzhelm schweißen.
  • Das helle Licht von einem elektrischen Bogen kann Verbrennungen ähneln, ähnlich einem Sonnenbrand, also tragen Sie lange anärmelige Hemden und lange Hosen, um die Belichtung zu reduzieren.
  • Siehe den Link in Zitierungen unten für bestimmte Warnungen und Vorsichtsmaßnahmen.
  • Vermeiden Sie atmende Dämpfe, die aus dem Schweißprozess hergestellt werden.Dies gilt insbesondere für verzinkte oder plattierte Metalle, und diese Metalle, die mit Metalloxid-Primern lackiert wurden.Metall in der Lunge kann Krebs verursachen.
  • Bogenschweißmaschinen verwenden einen extrem gefährlichen Strom mit hoher Amperage, der extrem gefährlich ist, sodass die Kabel und Stachel mit Pflege umgehen.Nie bei nassen Bedingungen oder auf nassem Material ohne richtiges Training schweißen.
  • Stellen Sie immer sicher, dass Sie Ihren Filter vor Ihren Augen legen, bevor Sie den ARC schlagen!

    • Dinge, die du brauchen wirst

    • Schweißmaschine mit Leads, Klammern und Elektroden
    • Werkzeuge zur Herstellung und Reinigung von Schweißnähten, einschließlich eines Spitzhammers, einer Drahtbürste und einer Winkelmühle
    • Sicherheitsausrüstung
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