Wie man blech biegt
Am häufigsten, teure Blechbiegetwerkzeuge, die als Bremsen genannt werden, werden zum Biegen von Blech, aber Sie können diese Aufgabe auch ohne eins abschließen. Biegemaschet Metall von Hand ist eine überschaubare Aufgabe, wenn das Blechstück klein und dünn genug ist, um zu handhaben. Erfahren Sie, wie Sie Blech biegen, damit Sie nach Hause und Hobby-Projekte problemlos abschließen können, ohne eine Blechbremse zu verwenden.
Schritte
Teil 1 von 3:
Vorbereitung, um Blech mit einem Schraubstock zu biegen1. Sammeln Sie Ihre Materialien. Wenn Sie die richtigen Werkzeuge an der Hand haben, hilft dieser Prozess, reibungslos und schnell zu gehen. Um Ihr Blech mit einem Schraubstock und einem Hammer zu biegen, benötigen Sie:
- 2 Holz- oder Metallformularblöcke
- Block von Hartholz und schwerer Hammer oder Hammer (optional)
- Rechner oder Online-Biegungsrechner
- Marker
- Winkelmesser
- Gummi, Kunststoff oder Rohhauthammer
- Lineal oder Maßband
- Blech
- Schraubstock

2. Bestimmen Sie die Dicke Ihres Blattes. Sie können ein Maßband oder ein Lineal verwenden, um die Dicke Ihres Blechs zu messen. Diese Messung ist notwendig, um Ihre Kurvenzugabe zu berechnen.

3. Berechnen Sie Ihre Kurvenzugabe. Die Biegung, die Sie tun werden, werden Sie Ihren Blech verziehen, damit er körperlich größer ist. Um die Expansion zu berechnen, die an der Außenseite Ihres Biegewinkels stattfindet, müssen Sie Ihre Kurvenzugabe erfahren. Sie können Ihre Biegungsgeld mit der folgenden Formel finden: (π / 180) x B x (IR + K x Mt) = Biegezulage (BA), wobei B der Winkel ist, der sich auf den gewünschten Biegewinkel ergänzt (1 bis 180 Grad) , MT ist die Dicke des Materials, IR ist der Innenradius, und K ist der K-Faktor.

4. Markieren Sie Ihre Biegungslinien. Nehmen Sie nun, dass Sie Ihre Kurvenzugabe kennen, Ihren Winkelmesser nehmen und eine klare Linie mit Ihrem Marker über den Punkt ziehen, an dem Sie Ihr Blech beugen. Verwenden Sie dann Ihre Biegezulage, um Ihre zweite Bendellinie, den dazwischenliegenden Abstand zwischen Ihren Kurvenlinien (Bendradius) zu zeichnen. Der Abstand zwischen Ihren Kurvenlinien wird mit der Anwendung Ihrer Kurve erweitert.

5. Schneiden Sie Ihr Blatt auf Größe. Sie sollten ein wenig zu Ihrem Blatt hinterlassen, etwa ¼" ist empfohlen. Stellen Sie sicher, dass Sie Ihr Blatt einreichen und glätten, da Nicks und Rohe Kanten Risse verursachen können, um sich in Ihrem Metall zu bilden.
Teil 2 von 3:
Biegen Sie Ihr Blech mit einem Schraubstock1. Legen Sie Ihre Formulare in Ihren Schraubstock. Ihre Formulare haben einen Rand, der dem Winkel Ihrer gewünschten Kurve entsprechen sollte. Situieren Sie Ihre Formulare im Schraubstock mit dem Formularblock-Führungswinkel nach oben aus Ihrem Rubrik.
- Eine Kante Ihres Formulars wird typischerweise auf den Grad Ihres Bendradius abgerundet, wodurch Sie dabei helfen, Ihre gewünschte Kurve zu erreichen.

2. Klemmen Sie Ihr Blech in Ihrem Schraubstock. Jetzt, dass Ihre Formulare platziert sind, sollten Sie Ihr Blatt zwischen Ihren Formularblöcken sehr fest klemmen. Achten Sie darauf, Ihre Biegungslinie auch mit dem Führungswinkel Ihrer Formulare zu halten.

3. Unterstützen Sie Ihr überschüssiges Blech. Wenn Sie einen erheblichen Entfernung außerhalb Ihrer Formularblöcke hängen, müssen Sie dieses Segment unterstützen, damit er nicht zu wild und negativ auf Ihre Kurve beeinträchtigt.

4. Biegen Sie das Metall mit Ihrem Hammer. Um Beschädigungen oder unansehnliche Dellen zu vermeiden, ist es am besten, einen Gummi-, Kunststoff- oder Rohhauthammer, um das Metall sanft aufzunehmen. Tun Sie dies, bis es in Richtung des Formularblocks biegt und den gewünschten Winkel allmählich und gleichmäßig erreicht.
Teil 3 von 3:
Fehlerbehebung beim Biegeprozess1. Überprüfen Sie den Wert für die Materialstärke in Ihrer Biegungserfallsberechnung. Dieser bestimmte Wert wird täuschend benannt. Entgegen dem ersten Eindruck muss diese Zahl als Dezimalzahl für Ihre Berechnung ausgedrückt werden, um korrekt zu sein, und basiert auf der Dicke der Standardanzeige.

2. Überprüfen Sie Ihren Biegungswinkel. Wenn Ihre Biegungsbeihilfeberechnung ausgeschaltet ist, ist ein wahrscheinlicher Ort, an dem Sie einen Fehler gemacht haben, mit Ihrem Biegewinkel. Wenn Sie versuchen, sich in einem Winkel weniger oder mehr als 90 ° zu beugen, ist es notwendig, dass Sie das nehmen Komplementärer Winkel zu dem der gewünschten Biegung.

3. Passen Sie Ihren Lise an. Der Druck, den Sie für die Biegung Ihres Blechs bewerben werden, ist erheblich. Wenn Sie keinen Schraubstock bis zur Herausforderung haben, oder wenn Sie Ihren Schraubstock nicht ausreichend gesichert haben, können Ihre Formulare rutschen, oder Sie können Ihr Blech auf eine Weise biegen, die Sie nicht beabsichtigt hatten.

4. Wärme für schwierige Biegungen anwenden. Dies sollte mit äußerster Vorsicht und Pflege erfolgen. Für den Fall, dass Sie ein dickes Stück Blech biegen, können Sie Wärme von einem Blowtorch entlang der Naht Ihrer Biegelinie auftragen, um Ihre Kurve zu erleichtern.
Video
Mit diesem Service können einige Informationen mit YouTube geteilt werden.
Tipps
Um Unregelmäßigkeiten zu entfernen oder unebene Biegungen zu verbessern, legen Sie ein Hartholzstück in der Länge nach in die Biegung auf und schlagen Sie die Kurve mit erhöhter Festigkeit mit einem schweren Hammer oder Hammer.
In einigen Fällen, wie bei dickerer Metallfolie, müssen Sie möglicherweise eine Blechbremse verwenden, um Ihre Kurve anzuwenden. Manuelle Blechbremsen für Hobbyisten und kleine oder mobile Geschäfte sind in den meisten Hardware-Filialen zu erschwinglichen Preisen erhältlich. Hydraulische, computergesteuerte Blechbremsen sind sehr teuer und für den industriellen oder konstruktiven Einsatz mit hoher Mengen.
Warnungen
Stellen Sie sicher, dass Sie die Kurvenzugabe der Biegung korrekt gelöst haben, bevor Sie Backenblech biegen. Wenn die Gleichung falsch gelöst wird, ist Ihre Blechbiegung falsch und Ihr Blech kann ruiniert werden.
Dinge, die du brauchen wirst
- 2 Holz- oder Metallformularblöcke
- Block von Hartholz und schwerer Hammer oder Hammer (optional)
- Rechner oder Online-Biegungsrechner
- Marker
- Winkelmesser
- Gummi, Kunststoff oder Rohhauthammer
- Lineal oder Maßband
- Blech
- Schraubstock